De l'automatisation à l'intelligence : la division BESTAR SMT réalise une double mise à niveau en termes de capacité et de contrôle qualité
Ces dernières années, avec la mise en œuvre effective de la stratégie « Made in China 2025 », l’industrie de la fabrication électronique est entrée dans une phase cruciale de transformation intelligente. Sous l’impulsion conjuguée des orientations politiques et de la demande du marché, la fabrication intelligente de produits électroniques est devenue un axe majeur de la modernisation industrielle. La province du Jiangsu, pôle manufacturier majeur, encourage activement les entreprises à opérer leur transformation intelligente et leur modernisation numérique. La technologie SMT (Surface Mount Technology), procédé central de l’assemblage électronique, joue un rôle essentiel dans cette transformation.
Dans ce contexte d'automatisation croissante, l'industrie électronique de Changzhou connaît une forte croissance. La division SMT de BESTAR participe activement à cette évolution. Son atelier de 1 300 m², exempt de poussière, est équipé de systèmes de contrôle précis de la température et de l'humidité, ainsi que de dispositifs de purification de l'air. Il répond ainsi aux exigences strictes des procédés SMT en matière de propreté, de température et d'humidité, offrant un environnement de production idéal pour un montage de haute précision.
La division BESTAR SMT investit continuellement dans la modernisation de ses équipements, en introduisant des machines intelligentes afin d'améliorer encore la précision des processus et l'efficacité de la production.
Dans cet espace de fabrication intelligent, une série d'équipements haut de gamme fonctionnent de concert : des machines de placement à grande vitesse entièrement automatisées assurent un montage précis des composants, avec une précision micrométrique. Les lignes de production sont capables de traiter des puces BGA au pas de 0,3 mm et des composants miniatures 0201, ainsi que le montage de circuits imprimés flexibles (FPC) de haute précision. Des machines d'inspection de pâte à braser SPI contrôlent la qualité d'impression en temps réel, des équipements d'inspection optique automatique (AOI) effectuent une détection complète des joints de soudure et des machines de marquage laser gravent des identifiants de traçabilité uniques sur chaque circuit imprimé. Parallèlement, un système d'entrepôt électronique permet une gestion intelligente des matériaux, garantissant leur traçabilité et leur distribution précise. La collaboration harmonieuse de ces dispositifs intelligents forme un système de production moderne, efficace et précis.
Cet atelier intelligent, construit dans le strict respect des exigences du procédé SMT, illustre le niveau de pointe de la fabrication électronique moderne. En adoptant le modèle « la machine remplace l'humain », la division a non seulement considérablement amélioré son efficacité de production, mais a également garanti une qualité de produit stable et fiable. Les lignes de production répondent pleinement aux normes de qualité rigoureuses des secteurs de l'automobile, des dispositifs médicaux, de l'électroménager et des objets connectés.
De plus, la division SMT fournit une chaîne de services complète de fabrication électronique, incluant l'insertion de DIP et le soudage à la vague, les tests de produits finis, l'assemblage de vieillissement et le développement personnalisé, offrant ainsi aux clients des solutions clés en main.
La division BESTAR SMT accorde une grande importance à la mise en place de son système de management de la qualité et a obtenu successivement les certifications IATF 16949 (management de la qualité pour l'industrie automobile), ISO 14001 (management environnemental) et ISO 45001 (management de la santé et de la sécurité au travail). L'établissement et l'application de ces systèmes garantissent un contrôle qualité rigoureux des produits tout au long du processus de fabrication, offrant ainsi une assurance qualité fiable à ses clients.
De même, l'application approfondie des systèmes de gestion intelligents constitue un autre atout majeur de la division SMT. Le système MES assure la gestion numérique de l'ensemble du processus de production et met en place un système complet de traçabilité qualité ; le système d'entreposage intelligent permet une gestion automatisée des matériaux ; le système ERP intègre les ressources internes et externes, garantissant un contrôle numérique complet du processus, de la commande à la livraison. Le fonctionnement collaboratif de ces systèmes assure efficacité, transparence et traçabilité tout au long du processus de production.
Aujourd'hui, les produits fabriqués par la division BESTAR SMT sont largement utilisés dans de nombreux domaines de pointe, notamment les cartes de commande pour moteurs CC sans balais, les modules de capteurs de haute précision, les modules de communication sans fil et les terminaux d'intelligence artificielle. Son activité couvre des secteurs clés tels que l'électronique automobile, les dispositifs médicaux, la domotique et l'outillage électroportatif, et elle fournit des solutions de fabrication électronique de haute qualité à ses clients du monde entier.
*Partage des connaissances de base SMT*
La technologie SMT (Surface Mount Technology), qui est le procédé courant dans l'industrie de l'assemblage électronique, monte des composants montés en surface sans plomb ou à plomb court (SMC/SMD) sur la surface de cartes de circuits imprimés (PCB) ou d'autres substrats, et connecte les circuits par des procédés tels que le brasage par refusion.